Ленточнопильные станки по металлу

Ленточнопильные станки – это довольно распространенный тип  металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для резки металлических, пластиковых или деревянных заготовок различного диаметра и длины. Станки получили такое название благодаря  особой конструкции пилы, выполненной в форме ленты. Ленточное пиление – самый производительный и эффективный способ отрезки заготовок.

Ленточнопильные станки, в зависимости от назначения и объёма требуемых работ подразделяются на бытовые, профессиональные и промышленные станки.

Бытовые ленточнопильные станки – самые лёгкие в этом классе, отличаются небольшими габаритами, что в купе с малым весом позволяет беспрепятственно передвигать станки или переносить к месту обработки. По сути, такие станки заменяют собой традиционную ножовку и предназначены для распила сплошных заготовок диаметром до 50 мм и характеризуются шириной полотна до 13 мм. Бытовые ленточнопильные станки рассчитаны на кратковременную  работу при малых нагрузках и оснащены двигателем небольшой мощности. Тем не менее, эти станки станут незаменимым помощником в мастерской и существенно облегчат работу с металлом.

Профессиональные ленточнопильные станки предназначены для небольших предприятий, связанных с обработкой металла, и зачастую составляют отдельное звено в технологическом цикле. Например, при отрезке большого числа заготовок для последующей обработки на станке. Профессиональные ленточнопильные станки комплектуются более мощным двигателем, имеют ширину полотна порядка 20 мм, оснащаются системой подвода охлаждающей жидкости и имеют высокую точность отреза.

Логично, что промышленные ленточнопильные станки отличаются повышенной производительностью благодаря более мощным двигателям. В станках такого класса система подвода охлаждающей жидкости является необходимой и обязательной. Именно она позволяет защитить рабочее полотно от перегрева и увеличить срок его службы. Кстати, у промышленных станков ширина полотна не может быть менее 27 мм. Это важно, поскольку ширина полотна напрямую влияет на его износоустойчивость. У широкого полотна выше жесткость, к тому же мощный тяжёлый промышленный станок снижает вибрацию при резании, что увеличивает срок службы.

Ленточнопильные станки любого класса предназначены не только для отреза заготовок, но и для их распила под углами, который осуществляется различными способами и зависит от модели станка. Для углового распила могут быть задействованы поворотные тиски, которые изменяют положение заготовки относительного режущего полотна. В другом случае, распил заготовок под углом производится с помощью поворота самой консоли ленточной пилы, которая позволяет быстро перенастроить угол отрезки. Многие ленточнопильные станки позволяют осуществлять резку деталей под  фиксированным углом в 90°, 45° или 60° и имеет плавную настройку в диапазоне от 0° до 45°, что удобно при эксплуатации. Такие станки широко применяются для отрезки профильных заготовок (труб, уголков, швеллеров) для их последующей сварки. Кроме этого ленточнопильные станки чрезвычайно удобны для фигурной распиловки различных материалов.

Кроме этого, ленточнопильные станки отличаются режимом резки, который может быть ручным или полуавтоматическим. В ручном режиме, как правило, работают все бытовые ленточнопильные станки. В этом случае резка осуществляется при прямом участии оператора. В ленточнопильных станках с полуавтоматическим режимом, оператор лишь поднимает и опускает пильную раму на заготовку. Соприкасаясь с заготовкой, режущее полотно начинает вращаться и опускается под воздействием собственного веса. Эту операцию необходимо осуществлять максимально плавно и рассчитывать ударную нагрузку на полотно. После разреза заготовки срабатывает концевик, прекращающий вращение полотна.

Ленточнопильные станки предназначены для распила заготовок практически всех видов металла. Однако качество металла напрямую влияет на максимальный диаметр резки, потребляемую мощность и выбор режущего полотна. Для оптимального режима работы практически на всех моделях скорость резания может быть отрегулирована вручную.